Som en afgørende komponent i moderne rørledningsteknik bruges isolerede stålrør i vid udstrækning til opvarmning, afkøling, petrokemiske og andre felter. Deres konstruktionskvalitet påvirker direkte systemets isoleringseffektivitet, holdbarhed og sikkerhed. For at sikre, at isoleret stålrørkonstruktion er i overensstemmelse med reglerne, er streng overholdelse af relevante tekniske standarder vigtig, hvilket kræver omhyggelig kontrol fra materialevalg, byggeforberedelse og installationsprocesser.
I. Materielle standarder og accept
De vigtigste materialer til isolerede stålrør inkluderer stålrør, isoleringslag (såsom polyurethanskum, stenuld) og ydre hus (såsom høj - densitet polyethylen eller galvaniseret jern). Før konstruktion skal alle materialer overholde nationale standarder, såsom "GB/T 29047 - 2012 High - densitet Polyethylen ydre hus, polyurethan Foam Plastic Prefabricated Direct Direct-BURED INSULERED INSULERED PIPE" ELL Rørledning. "
Stålrør: Skal overholde GB/T 8163 - 2018 Sømløst stålrør for fluidtransport eller GB/T 3091-2015 svejset stålrør til lavtryksvæsketransport, hvilket sikrer fraværet af defekter, såsom revner og pinholes.
Isolering: Polyurethanskumet skal have en termisk ledningsevne på mindre end eller lig med 0,024 W/(M · K), en densitet på større end eller lig med 60 kg/m³ og en trykstyrke på større end eller lig med 0,3 MPa.
Eksternt rør: Høj - Densitetspolyethylen (HDPE) med en trækstyrke på større end eller lig med 20 MPa og en forlængelse ved pause på større end eller lig med 350% for at sikre påvirkning og korrosionsbestandighed.
Materialer skal være forsynet med et certifikat for overensstemmelse og en testrapport ved ankomsten, og der skal udføres en visuel inspektion. Enhver skade, deformation eller andre mangler skal være forbudt at bruge.
Ii. Bygningsforberedelse
Stedsundersøgelse: Før konstruktionen skal rørledningsruten, begravelsesdybde og jordforhold undersøges for at sikre overholdelse af designkrav. Grøftudgravning: Grøften til direkte - begravet isolerede stålrør skal overholde "GB 50268-2008-specifikationen for konstruktion og accept af vandforsyning og dræningsrørledningsprojekter." Grøftbunden skal være flad og fri for skarpe klipper. Et fint sandpude -lag (tykkelse større end eller lig med 100 mm) skal lægges om nødvendigt.
Pipeline -præfabrikation: isolerede stålrør skal præfabrikeres på fabrikken eller på - -stedet for at sikre en tæt pasform mellem isoleringslaget og stålrøret, fri for huler eller revner.
III. Installationsprocesstandarder
Rørledningsvejsning: Argonbuesvejsning eller elektrisk lysbuesvejsning skal bruges. Svejsninger skal gennemgå 100% visuel inspektion og ikke - destruktiv test (såsom x - stråle eller ultralydtest) for at sikre overholdelse af "GB/T 12467-2018 Radiografi af fusionssvejsede samlinger af metalliske materialer" standard.
Installation af isoleringslag: Polyurethanskumisoleringslag skal skummes i - situ for at sikre ensartet skum, fri for krympning og revner. Det ydre hus og isoleringslaget skal monteres tæt for at forhindre indtrængen af vand. Interfacebehandling: isoleringslaget ved rørforbindelser (såsom flanger og svejste samlinger) skal være kontinuerlige. Fugene skal forsegles med specialiserede tætningsmaterialer (såsom polyurethanklæbemiddel eller gummi - plastisoleringstape) for at forhindre termisk brodannelse.
Bagfyldningskrav: Ved tilbagefyldning af direkte - Begravede rørledninger, skal der anvendes fint sand eller blød jord inden for 500 mm over rørtoppen for at forhindre direkte kontakt mellem hårde genstande og røret. Bagfyldningen af jorden skal komprimeres lag for lag til en densitet på større end eller lig med 95%.
Iv. Kvalitets acceptstandarder
Udseendeinspektion: isoleringslaget skal være glat, fri for skader eller skrælning, og det ydre hus skal være fri for ridser eller deformation.
Testning af termisk isoleringspræstation: Brug et termisk billedkamera eller termisk ledningsevne -tester til at verificere isoleringsydelsen og sikre, at den opfylder designkravene.
Trykprøve: Efter installationen skal rørledningen gennemgå en hydraulisk trykprøve 1,5 gange driftstrykket. En test uden lækage efter 30 minutters stabilt tryk betragtes som acceptabel. Korrosionstest: Hvis stålrøret er coatet med en anti - korrosionsbelægning (såsom 3PE eller epoxy -pulver), skal en gnistlækagedetektor bruges for at sikre, at der ikke er lækager.
V. Sikkerheds- og miljøkrav
Konstruktionssikkerhed: Sikkerhedsbælter skal bæres, når man arbejder i højden, og svejseoperationer skal udføres med brandforebyggelsesforanstaltninger for at forhindre forbrændinger og ild.
Miljøbehov: Polyurethanskummaterialer skal opbevares korrekt for at forhindre miljøforurening med flygtige stoffer, og affaldsmaterialer skal sorteres og bortskaffes separat.
Konklusion
Konstruktionsstandarderne for isolerede stålrør involverer flere aspekter, herunder materialer, processer og acceptinspektioner. Disse skal overholdes strengt til nationale og industriens regler for at sikre den lange - udtryk, stabil drift af rørsystemet. Kvalitetskontrol og regelmæssige inspektioner bør styrkes under konstruktionen for at forhindre isoleringssvigt eller rørskader på grund af forkert konstruktion og derved sikre projektkvalitet og levetid.
